Kulfiberrør har en række fordele såsom høj styrke, let vægt, træthedsbestandighed og korrosionsbestandighed og er meget udbredt inden for mange områder og industrier, hvilket kan eliminere traditionelle metal- og plastrør. Denne artikel giver et kort overblik over præstationsevalueringen af kulfiberrør.
Hvad er egenskaberne ved kulfiberrør?
Kulfiberrør er hovedsageligt lavet af kulfiber, som har stærk trækstyrke, er blødt og let at behandle og har fremragende mekaniske egenskaber. Kulfiber har høj trækstyrke og er let. Sammenlignet med andre højtydende fibre har kulfiber den højeste specifikke styrke og modul. Kulfiber, som et forstærkende materiale og harpiksmatrixkomposit, er det bedste med hensyn til omfattende indikatorer som specifik styrke og specifikt modul.
Den specifikke styrke af kulfiberharpikskompositmaterialer, som er forholdet mellem materialets styrke og dets densitet, kan nå over 2000 MPa, mens almindeligt anvendt lavkulstofstål kun er 59 MPa, og dets specifikke modul er også højere end stål . Så samlet set har kulfiberrør fordelene ved høj styrke, slidstyrke, syre- og alkalibestandighed og let vægt. Derudover har produktet en række fremragende egenskaber såsom relativt stabil størrelse, ledningsevne, termisk ledningsevne, lav varmeudvidelseskoefficient, selvsmørende, energiabsorberende og seismisk modstand. Det har mange fordele, såsom højt specifikt modul, træthedsmodstand, krybemodstand, høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og slidstyrke.
Hvordan vælger man formen til kulfiberrør?
Præcisionskontrollen af den indre diameterstørrelse for kulfiberkompositrør er ikke streng, men kravene til den ydre diameter er høje, og valget af form har en væsentlig indflydelse på den ydre diameterstørrelse. Til fibervikling eller valseprocesser er det på grund af den trykkraft, der påføres under fibervikling, påkrævet, at samlingsformen stort set forbliver uændret. Derfor er det bedre at vælge metalmaterialer med god stivhed ved udvælgelsen af kerneformråmaterialer, såsom stål og hårdt aluminium. Stål har en højere densitet og hårdhed end hårdt aluminium, men dets termiske udvidelseskoefficient er lavere end hårdt aluminium. Højtydende kulstof nanorør-produkter hærdes ved høje temperaturer. Hvis der anvendes en hård aluminiumskerneform, kan tætheden og de mekaniske egenskaber af carbonnanorør forbedres af det hærdende indre tryk, der genereres af den termiske udvidelse af hårdt aluminium. Derfor bør hårdt aluminium vælges som formen i viklingsprocessen af højtydende kulstofrør.
Hvad er fordelene og anvendelige områder af kulfiberrør?
1. Ved at udnytte dets lette, men stærke og lette, men hårde mekaniske egenskaber, er det meget brugt i strukturelle materialer såsom luftfart, rumfart, byggeri, mekanisk udstyr, militærindustri, sport og fritid.
2. Ved at udnytte dets korrosionsbestandighed, varmebestandighed, gode vertikalitet (0.2 mm) og høje mekaniske styrke er produktet velegnet til transmissionsakslen på printkortudstyr.
3. Udnyt dens træthedsmodstand og påfør den på helikopterblade; Udnyt dens vibrationsdæmpningsegenskaber og anvend den på lydudstyr.
4. Det er velegnet til telte, byggematerialer, myggenet, løftestænger, boldtasker, tasker, reklamestativer, paraplyer, windsurfere, fitnessudstyr, bueskytter, golfkøller, golføvelsesnet, flagstangskontaktstifter, vandsportsudstyr osv.
5. Ved at udnytte dets lette og hårde egenskaber er produktet velegnet til drager, flyvende tallerkener, buerygge, elektriske fly og berømt legetøj.