Prepreg er et halvhærdet ark fremstillet ved at imprægnere forstærkede fibre eller stoffer i en matrix og er et mellemmateriale i kompositmaterialer.
De vigtigste forstærkende materialer omfatter kulfiber, glasfiber, aramid og deres stoffer.
De vigtigste matrixmaterialer omfatter epoxyharpiks, vinylester, phenolharpiks, bismaleimid, cyanatester, polyimid og termoplastisk harpiks.
Sammenlignet med andre materialer kan kompositmaterialer fremstillet ved brug af prepreg forbedre forskellige egenskaber såsom styrke, hårdhed, korrosionsbestandighed, udmattelseslevetid, slidstyrke, slagfasthed og letvægt.
På grund af dets mange fordele, såsom brugervenlighed, ensartet ydeevne og overfladefinish af høj kvalitet, bliver det mere og mere almindeligt i anvendelsen af kompositmaterialeindustrien.
I henhold til typen af fiber, arrangementet af fibre og typen af anvendt matrixmateriale, kan det bruges til produktion og fremstilling af civile fly, bilindustrien, energiindustrien, sports- og fritidsprodukterindustrien osv.
Omfang af prepreg-produkter
1. Forimprægneret materialebredde: 15mm~1600mm
2. Fibermasse pr. arealenhed (FAW) af prepreg: 50-400 g/㎡
3. Indhold af præimprægneret harpiks:
Unidirectional fiber prepreg: 30-45% ± 2%
Præimprægneret stof: 35-60% ± 3%
4. Ensrettede prepreg-fibertyper: kulfiber, glasfiber, aramid, PBO-fiber, basaltfiber osv.
5. Præimprægnerede stoftyper: almindeligt vævet stof, smedet vævet stof, twillvævet stof.
6. Harpiksmatrix til prepreg:
120 grader C hærdende modificeret epoxyharpiks matrix
180 grader C hærdende modificeret epoxyharpiks matrix
Hvorfor bliver præimprægnerede materialer stadig mere populære blandt brugerne?
1. Maksimal intensitetskarakteristik. Et typisk manuelt lag vil have en stor mængde overskydende harpiks, hvilket vil øge skørheden og reducere den samlede ydeevne. De fleste præimprægnerede materialer indeholder omkring 35 % harpiks, hvilket er et ideelt valg for at opnå maksimal hærdningsydelse og normalt ikke opnås ved konventionel manuel laminering.
2. Ensartethed og repeterbarhed. Tykkelsen af prepreg er ensartet, og teoretisk set kan hver del, der kommer ud af formen, være den samme. Vakuumposeteknologi har stadig visse fejl i forarbejdning og andre aspekter, men præimprægnerede materialer kan i høj grad reducere disse problemer.
3. Reducer hærdetiden. Efter varmehærdningscyklussen er der ingen grund til at vente på standard 48 timer for at hærde fuldstændigt.
4. Godt udseende. Selvom bearbejdning af præimprægneret materiale stadig kræver formforberedelse og udtagning af form, kan præimprægneret materialebearbejdning eliminere bobler og gøre det lettere at opnå en glat og blank overflade.
Forstærkningsmaterialer til prepreg:
1. Glasfiberklasse:
2. Kulfiber:
3. Aramid klasse
Krav til prepreg til fiberdug:
Som et forstærkningsmateriale til prepreg skal fiberdug normalt have høj styrke og modul, høj brudforlængelse og minimal spredning af ydeevne. Den lineære tæthed af fibre eller overfladedensiteten af glasfiberstoffer skal være stabil, og fibrene skal have gode grænsefladeegenskaber, når de kombineres med harpiks efter overfladebehandling. Emballagekravene er ensartet spænding og ingen rynker eller folder under tilbagespoling.
Hvordan behandles prepreg?
De almindeligt anvendte støbeprocesser til prepreg inkluderer hovedsagelig vakuumposeproces, varmpressetankproces, støbeproces, rørvalseproces, ekstruderingsstøbeproces, viklingsstøbeproces osv.
Der er to hovedproduktionsmetoder til fiberprepreg: den ene er at opvarme harpiksen direkte for at reducere dens viskositet og lette ensartet spredning mellem fibre, som kaldes hotmelt-metoden. En anden metode er at opløse harpiksen i et opløsningsmiddel for at reducere viskositeten og derefter opvarme den for at fordampe opløsningsmidlet, efter at harpiksen er imprægneret med fibre, hvilket kaldes opløsningsimprægneringsmetode.
På nuværende tidspunkt kan de almindeligt anvendte hotmeltmetoder til kulfiberprepreg opdeles i et-trins- og to-trinsmetoder. I to-trins-processen kræver det første trin forberedelse af en harpiksfilm, efterfulgt af præimprægneringsbehandling. I øjeblikket behandles omkring 90% af de præimprægnerede kulfibermaterialer i Kina ved hjælp af hotmelt-totrinsmetoden.
Anvendelsesområder for prepreg
Anvendelsen af prepreg har ikke kun udviklet sig hurtigt inden for rumfartsområdet, men også i industrier som vindkraftproduktion, både, biler, jernbanetransit, droner, sportsudstyr, nationalt forsvar og militær industri, industrimaskiner osv. prepreg er steget dag for dag. Som følge heraf forfølger nogle komponenter højere specifik styrke, specifik stivhed, træthedsbestandighed og designfrihed for produkter, hvilket har ført til brugen af prepreg, der overgår metalmaterialer og viser en kontinuerlig væksttendens.
Populære tags: prepreg i kompositter, Kina prepreg i kompositter producenter, leverandører, fabrik